Содержание
- 1 Видео урок — сверлим отверстие в стекле своими руками
- 2 Подготовка перед сверлением
- 3 Разбираемся в особенностях материала
- 4 FAQ по закалённому стеклу
- 5 Инструкция по резке закаленного стекла
- 6 Как изготавливают сталинит
- 7 Сверление закалённого стекла
- 8 Способ №1 : Сверлом со стальным закаленным наконечником
- 9 Сверлим стекло
- 10 Инструкция по работе
- 11 Необычные способы просверлить отверстие в стекле
- 12 Вырезаем окошко в стеклянной бутылке
- 13 Как порезать каленое стекло
- 14 Сверление стекла при помощи обычного сверла
- 15 LiveInternetLiveInternet
Видео урок — сверлим отверстие в стекле своими руками
Сверлим стекло дрелью
Этап первый.
До того как приступить к работе мы должны обработать поверхность стекла спиртом, а затем тщательно ее высушить. Затем кладем его на ровную плоскость, желательно деревянную. При этом края стекла ни в коем случае не должны выступать, а сам кусок должен крепко «сидеть» на дереве.
Этап второй.
Место, которое мы намерены сверлить, следует заклеить строительным скотчем. Затем на его поверхности мы отмечаем место работы точкой — она послужит нам центром. Желательно не приступать сходу к сверлению нужного куска, лучше предварительно потренироваться на ненужных стеклах.
Этап третий.
Начинаем сверлить. При этом помните, что давить на инструмент не нужно, даже в том случае, когда вам кажется, что сверло «зависло» на одном месте. Ведь на самом деле стекло движется, пусть и очень медленно и незаметно для глаза.
Также не стоит забывать периодически охлаждать сверло, опуская его в резервуар с охлажденной водой. И последнее: дрель необходимо держать точно перпендикулярно поверхности стекла.
Этап четвертый.
Когда мы уже почти дойдем до конца, работу необходимо приостановить и перевернуть стекло. После этого начинаем сверлить с обратной стороны. Таким образом, мы сможем не только избежать появления трещин, но и получим отверстие менее конусоподобным, если можно так выразиться (естественно, если работа проходит с помощью сверла в виде стрелы).
Когда процесс подойдет к концу, мы должны обработать окружность полученного отверстия наждачной бумагой — это предотвратит порезы при дальнейшей работе.
Можно ли чем-то заменить сверло
Конечно, если вы не можете купить специализированное сверло, существует другой способ использования дрели. Что нам понадобится? Сущий пустяк: медная проволока, ее мы закрепим в патроне таким же образом, как обычное сверло. Собственно, проволока и станет нашим сверлом. Затем берем следующие материалы:
- наждачный камень (4/7 от общего объема);
- камфору (1/7);
- скипидар (2/7), тщательным образом все перемешиваем и наносим на поверхность будущего отверстия. Затем можно уже приступать непосредственно к работе.
Но есть еще один метод, который изобрели еще задолго до появления электрических инструментов. Нам понадобится припой, которым паяют детали, и небольшое количество влажного песка. Песок кладем на место будущего отверстия и немного затрамбовываем, после чего делаем тоненькой палочкой углубление в необходимом месте, которое будет соответствовать диаметру отверстия. Далее берем припой, плавим ее в небольшой металлической посуде и выливаем в образовавшееся углубление.
Затем ждем несколько минут и убираем песок, а припой аккуратно вынимаем. В результате — гладкая и идеально круглая дырочка.
Все эти рекомендации касательно того, как просверлить стекло, пригодятся не только строителям, но и обычным людям, изготавливающим различные поделки.
Для примера: если в стеклянной бутылке проделать небольшое отверстие, то можно получить оригинальный и привлекательный светильник; а если проделать его в тарелке, вставив в нее после этого часовой механизм, то могут получиться весьма оригинальные часы. Это станет отличным подарком на праздник.
[Всего: Средний: /5]
Подготовка перед сверлением
Сверло выбрали, далее начинаем готовить стеклянное изделие к сверлению. Прежде, чем сверлить стекло, нужно обезжирить его поверхность с помощью органического растворителя. Для этих целей подойдет спирт, скипидар или уайт-спирит. После обезжиривания все нужно аккуратно протереть сухой тряпкой. После этого изделие укладывается на ровную поверхность так, чтобы оно не скользило. Разметку для отверстия можно сделать с помощью обычного маркера. Приступаем к сверлению.
Инструкция по сверлению стекла обычным сверлом
Сверлить нужно медленно и аккуратно, ни в коем случае сильно не надавливая на стекло и периодически останавливаясь, чтобы стекло остыло. Так можно легко просверлить и обычное, и каленое стекло.
Напоследок полезный совет. Сверло нужно удерживать строго перпендикулярно к стеклянной поверхности, а досверливать его до конца не нужно. Перед тем, как досверливать отверстие до конца, нужно перевернуть изделие (если, конечно, это возможно) и продолжить сверление с обратной стороны. Это позволит избежать трещин.
Отверстие в стекле при помощи песка
Дрели и специальные сверла существовали далеко не всегда. Стекло, как известно, изобрели тысячи лет назад, и в те времена также иногда нужно было проделывать отверстия в стеклянных изделиях. Делали это с помощью песка.
Разберемся, можно ли просверлить стекло песком сегодня, причем своими руками. Для этого нам понадобятся собственно сам песок, тигель (или металлический сосуд), свинец или олово (небольшой кусочек), растворитель или бензин, металлический заостренный стержень (по диаметру примерно равный отверстию, которое нужно сделать) и горелка.
Весь процесс сверления стекла в домашних условиях можно описать такой последовательностью действий:
- Обезжириваем стеклянную поверхность в радиусе 10 сантиметров от будущего отверстия. Делаем это с помощью растворителя или бензина.
- Смачиваем песок водой и насыпаем песчаную горку высотой от 5 до 10 сантиметров над будущим отверстием.
- С помощью заостренного стержня проделываем в песчаной горке строго вертикальное отверстие. Его форма должна быть похожа на воронку — нижняя часть по размеру отверстия, которое необходимо сделать, верхняя шире.
- Расплавляем в тигле олово или свинец и аккуратно заливаем его в отверстие в песке. Ждем около 10 минут.
- Убираем песок со стекла, после чего аккуратно вынимаем из отверстия, которое проплавил свинец, застывший кусок металла.
Сверлим стекло самодельным сверлом
Чтобы просверлить стекло в домашних условиях, не покупая «специальное» сверло, можно изготовить его своими руками. Для этого понадобится обычный стеклорез, а, если быть точнее, его деталь — «режущий ролик», который обычно называют «алмазом».
Сначала берем заготовку (металлический стержень) и делаем в одном из его торцов. Снимаем со стеклореза этот ролик и плотно фиксируем его в предварительно сделанной прорези так, чтобы он был неподвижным. Затем плотно фиксируем эту штуку в патроне дрели, после чего начинаем сверлить стекло.
Разбираемся в особенностях материала
Прежде чем задаваться вопросом о том, как просверлить стекло в домашних условиях, следует хотя бы в общих чертах познакомиться с характеристиками и особенностями этого материала.
Процесс производства стекла является достаточно сложным. Выполняют его на промышленных предприятиях, оснащенных специальным оборудованием. Основным этапом такого процесса является приготовление расплава, в состав которого входит несколько компонентов. Такой расплав для стекла подвергают резкому переохлаждению, при этом процесс кристаллизации не завершается полностью.
Чтобы приготовить расплав, смесь компонентов, входящих в состав будущего стекла, подвергают значительному нагреву – до 2500°. В зависимости от того, какую химическую основу имеет расплав, различают стекла:
- оксидной категории;
- сульфидные;
- фторидного типа.
Для изготовления бутылок используется оксидное стекло (оно же силикатное)
Стекла, которые могут быть и непрозрачными, подразделяют на различные типы в зависимости от основных характеристик, которыми обладает материал. Так, различают стекла:
- кварцевые, которые получают при плавлении кварцита, также известного под названием «горный хрусталь» (данный материал может иметь природное происхождение и встречается преимущественно в тех местах, где на кварцевые залежи было оказано воздействие молнии);
- оптического типа, используемые для изготовления основных элементов оптических приборов (линзы, призмы и др.);
- отличающиеся высокой устойчивостью к воздействию агрессивных химических веществ и повышенных температур;
- промышленного назначения (наиболее обширная категория стекол, применяемых в том числе в быту).
Вопрос о том, как просверлить отверстие в стекле, чаще всего возникает при использовании продукции последнего типа. Изделия промышленного назначения, в свою очередь, также подразделяются на несколько категорий:
- калиево-натриевого типа (такие стекла, отличающиеся чистой и светлой внутренней структурой, имеют относительно невысокую температуру плавления, поэтому их часто используют для изготовления стеклянных изделий сложной формы);
- калиево-кальциевого типа (стекла данного типа имеют поверхность без ярко выраженного блеска, отличаются высокой твердостью и трудно поддаются плавлению);
- свинцового типа (такие стекла обладают ярко выраженным блеском, что делает их очень похожими на хрусталь, высокой хрупкостью при достаточно высокой пластичности внутренней структуры, значительным удельным весом и более высокой ценой, если сравнивать ее со стоимостью изделий других типов);
- боросиликатные (они отличаются высокой устойчивостью к температурным перепадам и механическим воздействиям и достаточно высокой стоимостью).
В большинстве случаев требуется сверление оконного или витринного стекла
Существует также классификация стекол по назначению. Так, различные виды стекол применяются для:
- застекления окон и других светопрозрачных конструкций;
- изготовления тары;
- снижения уровня радиации;
- производства стекловолокна;
- защиты экранов смартфонов;
- изготовления посуды;
- производства термометров, способных измерять температуру в интервале от –200° до +650°;
- изготовления лабораторной посуды (такие стекла отличаются высокой термической устойчивостью);
- производства медицинских изделий (ампул, трубок, тары для лекарств);
- каминных экранов и духовок (в таких случаях применяются жаростойкие стекла);
- изготовления электроламп (при этом используют так называемые электроколбочные стекла);
- производства ламп накаливания, рентгеновских трубок, игнитронов (для этого необходимо электровакуумное стекло);
- создания элементов оптических приборов – фотоаппаратов, микроскопов, телескопов и др.;
- изготовления тонкостенной химической тары и других изделий, от которых требуется высокая стойкость к химическому и термическому воздействию (для этого используют кварцоидные стекла, также известные как викор).
Сверление толстого стекла лучше производить на станке
FAQ по закалённому стеклу
Как отличить закаленное стекло от обычного?
Самый простой способ – разбить его. Обычное развалится на длинные острые осколки, закалённое – на стеклянную «крупу» округлой формы без режущих граней. Но если бить нельзя – есть другие способы:
- Осмотр плоскости. Под небольшим углом свет, отражающийся от закалённого стекла, слегка рябит. Причина ряби – именно перенапряжённые элементы стекла.
- Осмотр через зеркало или на просвет. Здесь нужны поляризующие очки (их обычно используют водители, чтоб не слепило дальним светом). Если на поверхности видны радужные разводы – стекло термически или химически закалено.
Закаленное стекло как резать
Если использовалась термическая закалка – никак. Любая нагрузка с торца (в том числе и с образующегося в результате разреза) приводит к мгновенному разрушению. Каленное стекло не режут – его используют в том размере, каков есть.
Как просверлить закаленное стекло
Ответ тот же – никак. Если использовалась термическая закалка, сверло мгновенно раздробит деталь на множество осколков округлой формы. Стекло химической закалки формально сверлить можно – но производители не рекомендуют это делать. Проще закалить деталь нужной формы, чем потом подгонять её по месту.
Чем лучше закаленное стекло
Оно:
- В разы прочнее обычного. Калёнка не используется только в оптике – наводки от радужных пятен мешают получать качественное изображение. Во всех остальных случаях закалённое стекло намного эффективнее обычного.
- Его можно сделать цветным или тонированным на всю глубину. Главное – сварить правильное стекло, а закалить можно любое.
- Безопасно. Если уж такой материал треснул и развалился – он не причинит вреда пользователю.
Что прочнее закаленное стекло или триплекс
Вот этот вопрос спорный и зависит от марки триплекса и калёного стекла. В любом случае, разница между ними состоит в следующем:
- Если треснул триплекс – осколки повисают на клеевой основе, не раня пользователя. Некоторое время пробитым триплексом даже можно пользоваться.
- Если разбилась калёнка – всё, объекта больше нет, он рассыпался на безопасную «крупу». Именно поэтому закалённое стекло не применяется в оптике или в лобовых стёклах транспорта.
По сути, и то, и другое – одинаково прочно. Разница лишь в способе применения. Поделиться
Инструкция по резке закаленного стекла
Высокая прочность и твердости поверхности определяет то, что при резке могут возникать довольно серьезные проблемы
При рассмотрении того, как отрезать каленое стекло следует уделить внимание нижеприведенным моментам:
- Подготовка заготовки проводится путем отжига. Эта технология предусматривает равномерный нагрев поверхности. За счет этого ликвидируется напряжения, которое формируется внутри материала на момент его закалки. За счет подобного напряжения становится намного сложнее достигнуть требующихся размеров.
- Процесс отжига предусматривает нагрев воды до определенной температуры, после чего в нее опускается заготовка. Стоит учитывать, разрезать автомобильное стекло или декоративного применения следует при различной температуре, все зависит от марки материала.
- Время выдержки каленого стекла в воде может существенно отличаться. В некоторых случаях требуется около часа, самые тяжелые варианты исполнения выдерживаются в течении месяца.
- После достижения требуемой температуры изделие медленно охлаждается. Работа выполняется медленно, за счет этого исключается вероятность появления даже мельчайших дефектов.
- Как только температура поверхности снизилась, можно надеть очки и провести резание при применении стеклореза. Подобным образом можно обрезать стекло для телефона.
- Прежде чем проводить резку следует провести нанесение разметки. Ровных и точных линий достигают при применении угольника и других измерительных приборов.
- Нажимать на материал следует со средней силой, так как высокая нагрузка может привести к серьезным дефектам. Рез проводится быстро, повторно пытаться сделать линию не рекомендуется по причине того, что подобные действия могут привести к появлению раскола и трещин.
- На момент резки следует быть осторожным, так как повторно сделать линию разреза уже не получится. После получения требующейся линии под ней размещается стержень, резким толчком изделие делится на две части.
При аккуратном выполнении работы можно получить качественный срез. Провести отделку торцевой поверхности можно шлифовальным камнем.
Как изготавливают сталинит
Некоторые наши клиенты не знают, что значит закаленное стекло. Поэтому стоит рассмотреть процесс изготовления такой продукции подробнее. Эти запчасти проходят специальную закалку. Для того, чтобы их закалить, нужно нагреть деталь до очень высокой температуры. Она может достигать 680 градусов. Затем автостекла для иномарок и российских машин быстро охлаждают методом обдувания холодным воздухом. В процессе охлаждения формируется напряжение сжатия на поверхности запчасти. Оно увеличивает механическую прочность материала и его устойчивость к перепадам температур.
Некоторые производители тонируют готовую продукцию, но не больше 5% затемнения. Поэтому определить на глаз оттенок тонировки достаточно сложно. Если вы не знаете, как проверить цвет запчасти, возьмите лист белой бумаги и подложите его под стеклянную деталь. Бумага сразу же приобретет бледно-голубой или светло-зеленый оттенок.
Очень высокая прочность — основное отличие закаленного стекла от обычного. По этой причине материал используется не только в автомобильной промышленности. Из него делают:
- непробиваемые окна в психиатрических отделениях;
- витрины в магазинах;
- стеклянную мебель;
- термоустойчивую посуду;
- железнодорожные сооружения.
Сверление закалённого стекла
Для закалки стекло нагревают до 680ºС, а затем внешние слои охлаждают быстро, а внутренние — медленно. Благодаря такой обработке механическая прочность увеличивается в 6 раз, но области внутреннего напряжения при сверлении способствуют разрушению заготовки.
Просверлить обычным сверлом и дрелью закалённое стекло не получится — оно расколется на мелкие крошки, поэтому при необходимости в стекле сначала сверлят отверстия и вырезают желаемую форму, обрабатывают кромки, а потом уже закаляют. В промышленных условиях возможна гидроабразивная резка, когда специальный порошок с водой через узкое сопло выстреливает со скоростью 1000 м/с.
Благодаря специальной обработке прочность закалённого стекла значительно увеличивается
Способ №1 : Сверлом со стальным закаленным наконечником
- Укладываем лист стекла на устойчивую и абсолютно ровную поверхность.
- Отмечаем центры будущих отверстий (при этом имея в виду, что минимальное расстояние отверстия от края не должно быть меньше 12-15 мм. для тонкого стекла, и 20-25 мм. – для более толстого).
- Выбираем дрель (она может быть как электрической, так и ручной) и закаленное сверло.
- Вокруг места сверления из замазки либо пластилина делаем и прочно прилепляем кольцо диаметром в 4-5 см. и высотой в 1 см.
- В получившийся «бассейн» заливаем немного уксуса или скипидара.
- Начинаем процесс сверления с небольшим нажимом на малых оборотах (для электродрели – не более 300-330 об./мин.).
- Для толстого стекла высверливаем только половину отверстия, после чего убираем замазку и аккуратно переворачиваем лист.
- Далее для получения полноценного сквозного отверстия, повторяем процесс с другой стороны – зафиксировав нужную точку центра, снова прижав к стеклу кольцо и налив скипидара или уксуса перед сверлением.
- Выбираем пластиковую трубку с диаметром чуть меньше просверленного отверстия, оборачиваем её наждаком с мелким зерном и зачищаем внутреннюю поверхность.
Сверлим стекло
Чтобы стекло не треснуло, надо сначала уложить его на ровную поверхность. Необходимо, чтобы стекло прилегало по всей плоскости к поверхности. Это такое же обязательное условие, как и при резке стекла. Просверлить каленое стекло не удастся, потому как при попытке сверления, оно раскрошится на мелкие кусочки.
Чтобы благополучно начать сверление сделайте трафарет. Для этого возьмите небольшой кусок ДВП или фанеры и проделайте в нем отверстие того диаметра, какой предполагается сверлить в стекле. Перед тем как начать сверление наложите данный трафарет в необходимом месте — это не позволит сверлу скользить по поверхности.
Место сверления надо постоянно смачивать. Для этого можно использовать воду.
Делать это можно по-разному:
- слепить из пластилина круговой бордюр-ограждение и налить в него жидкость;
- положить вокруг намеченного отверстия жгут из мокрой тряпки, чтобы вода постепенно стекала в отверстие;
- можно время от времени смачивать само сверло, просто окуная его в воду.
Необходимо регулировать скорость оборотов вращения электродрели. Она должны быть не больше, чем 400/700 оборотов в минуту, т. е. попросту говоря она должна быть небольшой. Работать сверлом надо предельно аккуратно, не надавливая стекло. Чем глубже погружается сверло в стеклянную поверхность, тем меньше надо нажимать на дрель. Чем меньше остается сверлить, тем ниже должна быть скорость оборотов
Особенно осторожно надо действовать, когда сверло проходит насквозь. Равномерное сверление и регулярное смачивание водой гарантируют хороший результат
Если вам нужно отверстие большого диаметра и вы работаете коронкой, то здесь главное держать дрель таким образом, чтобы коронка была строго параллельна поверхности стекла. Резкие движения из стороны в сторону не допустимы. Следите за тем, чтобы подрезание шло равномерно по всей окружности и не допускайте, чтобы коронка выедала больше с одного края окружности чем с другого.
Сверление стекла схоже со сверлением керамической плитки, об этом вы можете подробнее прочитать в статье: /stroitelnye-raboty/70-kak-sverlit-keramicheskuyu-plitku.html.
Отличные советы по сверлению даны в видеоролике представленном ниже:
Инструкция по работе
Использование подходящего инструмента не является гарантией того, что отверстие получится ровным и гладким. Необходимо также соблюдать элементарные правила сверления, чтобы не оплавить края, не получить глубокие заусенцы, от которых впоследствии и появляются трещины.
Методики сверления
Условно можно разделить две методики сверления:
- для отверстий диаметром менее 5 мм;
- для отверстий диаметром более 5 мм.
Маленькие отверстия высверливаются на минимальных оборотах, постепенно их увеличивая вплоть до 1000. Оптимальный вариант – корректировать скорость вращения от 500 до 1000 с помощью реверса (соответственно, лучше использовать дрели с поддержкой такой функции). При этом не следует сверлить более 10–15 секунд за один подход, делая последующий перерыв хотя бы на 10–20 секунд. Это предотвратит оплавление краев отверстия из-за перегрева. Стоит учесть, что повышение температуры свыше 120–150 °C также приведет к потемнению листового материала.
Для сверления отверстий диаметром более 5 мм рекомендуется начинать со сверл малого диаметра, постепенно их увеличивая с шагом в 2–3 мм. Это предотвратит перегрев, а также позволит сверлить без давления на само оргстекло. В дополнение можно использовать водяное охлаждение, то есть подавать на сверлильную головку воду через капельницу или шприц (во многих станках такая система охлаждения предусмотрена изначально).
Важно также сверление выполнять на абсолютно ровной и гладкой поверхности. Идеально для этого подходит дерево – оно по твердости уступает оргстеклу, поэтому не сможет его поцарапать. Лучше брать фанеру или несколько слоев ДВП, ДСП
Лучше брать фанеру или несколько слоев ДВП, ДСП.
Пошаговая инструкция
В большинстве случаев процесс сверления выполняется по следующей схеме:
- Подготовить поверхность, на которой будет расположен лист оргстекла. Оптимально использовать для этого фанеру, деревянный щит, поддон.
- Расположить лист оргстекла. Рекомендуется то место, где не выполняется сверление, закрыть геотекстилем или любой другой тканью, что защитит материал от попадания опилок полимера и металла, которые теоретически могут его поцарапать.
- Установить совместимое сверло в дрель, выбрать низкие обороты, режим сверления (без удара).
- Начинать сверлить на низких оборотах. После появления минимального углубления, поднимать обороты до средних и в таком режиме сверлить до ⅔ толщины материала. Далее поднимать обороты до максимальных, периодически их снижая до минимума, чтобы избежать перегрева.
В том случае, если края отверстия оплавились, рекомендуется воспользоваться сверлом чуть большего диаметра, но уже предотвращая перегрев оргстекла. При появлении заусенцев избавиться от них можно при помощи минерального каменного сверла (используется преимущественно в бормашинах для высверливания). Естественно, обороты при этом выдерживаются минимальные.
Итого, в большинстве случаев просверлить оргстекло можно с помощью обычной бытовой дрели. Шуруповерты-дрели не подойдут из-за низкого количества оборотов (если их использовать, образовываются заусенцы, а также приходится прикладывать немалое давление).
Главное – подобрать правильное сверло, учитывая толщину материала и диаметр необходимого отверстия, а также не допускать его перегрева в процессе высверливания оргстекла. Для получения больших отверстий (свыше 10 мм с толщиной более 7 мм) рекомендуется использовать именно стационарные станки с системой водяного охлаждения сверла.
Необычные способы просверлить отверстие в стекле
1. Для того, чтобы просверлить каленое стекло, необходимо подготовить жидкость для охлаждения. Она будет готовиться следующим образом: в уксусной кислоте нужно растворить квасцы из алюминия. Если их у вас не имеется, то можно смешать скипидар с камфорой в пропорции 1:1. Полученным раствором обрабатывайте стекло и после этого начинайте работу.
2. Если у вас нет сверла, то можно использовать медную проволоку, которую нужно зажать в дрели. В подобном случае процесс будет происходить при помощи специального раствора: 2 части скипидара и 1 часть камфоры, в которые следует добавить крупнозернистый порошок из наждачной бумаги. Смесь нужно положить на место, в котором нужно просверлить отверстие и приступайте к работе.
3. Имеется и еще один метод использования подобного раствора. Возможно работать металлическим отрезком трубы, который тоже можно вставить в патрон дрели. Выполните на поверхности стекла кольцо из пластилина высотой в 10 мм и диаметром в 50 мм. В углубление кольца налейте раствор из камфоры, скипидара и наждачного порошка и просверлите.
Вырезаем окошко в стеклянной бутылке
На первом этапе на стекле при помощи маркера рисуем контур будущего отверстия. Затем в одном из мест по контуру (желательно, чтобы это был прямой участок) при помощи стеклореза или острого металлического предмета делается насечка, облегчающая образование трещины. Далее паяльником прогревается место, где была поставлена царапина. Стекло прогревается постепенно, небольшими участками по несколько миллиметров. После образования трещины, жало паяльника перемещается дальше по маркерной линии. Если трещина остановилась, необходимо вернуться и прогреть стекло в обратном направлении. Сразу хочу сказать, что работа кропотливая и нужно набраться терпения. Добравшись до угла линии реза, нужно аккуратно прогреть угол, чтобы трещина повернула под нужным углом. Это самый сложный участок, так как внутренние силы, действующие в стекле, препятствуют повороту трещины
Причем не важно, плавный это поворот или угол под 90 градусов. Из собственного опыта могу сказать, что довольно часто (примерно 25% случаев) трещина поворачивает не совсем там, где нужно или вообще уходит в сторону
Поэтому углы я сначала прогреваю жалом точечно, а потом медленно провожу, чтобы прошла трещина. Именно из проблем с углами этот метод не совсем хорош для вырезания в стекле небольших отверстий. Еще один важный этап – завершение трещины. Соединять трещины лучше на прямом участке, а не в углу. Сейчас объясню, почему. Дело в том, что на расстоянии примерно 3 мм друг от друга трещины очень часто перестают двигаться и просто не соединяются. Поэтому я просто прогреваю этот участок, после чего аккуратно постукиваю твердым предметом по вырезанному участку изнутри бутылки через горлышко. Не прорезанный участок стекла отламывается из-за чего остаются зазубрины, которые потом приходится аккуратно стесывать мелкой наждачкой. Также при помощи этого метода я разрезал бутылку пополам вдоль. Единственный нюанс – у меня не получилось перетащить трещину на дно бутылки (наверное, из-за слишком толстого стекла), поэтому я вырезал стекло вокруг донышка.
Также я поэкспериментировал и вырезал большое окно на всю боковину бутылки – все получилось отлично. А вот при попытке вырезать маленькое прямоугольное окошко, в двух углах пошли сильные трещины, поэтому этот опыт можно считать неудачным. Вот такой простой способ позволяет разрезать стеклянную бутылку вдоль.
Как просверлить стеклянную бутылку своими руками. Очень оригинальные светильники получаются из фигурных и цветных стеклянных бутылок от напитков. Предпринятые в свое время несколько попыток просверлить бутылки заканчивались неудачами. Способы сверления стекла попадались какие-то экзотические и заканчивались обычно длинной трещиной в стекле от места сверления. А вот если использовать специальное сверло по стеклу все получилось. Для сверления красивой прямоугольной бутылки от неплохого напитка приобретено сверло с твердосплавной вставкой (~ 60руб.).
Как порезать каленое стекло
Все заслуживающие доверия эксперты утверждают, что резка каленого стекла невозможна. Тем не менее, известны три способа, как разрезать каленое стекло, не прибегая к сверхъестественным силам.
Гидроабразивная резка калёного стекла
1. Гидроабразивная резка каленого стекла – способ заключается в подаче под огромным давлением (до 4 тыс. атм.) воды в специальную камеру, где вода смешивается с абразивным порошком, а затем через очень тонкое сопло (0,2-0,4 мм диаметром), выстреливается на обрабатываемую поверхность. Скорость воды при этом достигает 1000 м/сек (3 скорости звука). Разрежет и стальную броню, не то что стекло.
Резка калёного стекла вулканитовым кругом
2. Резка абразивным кругом – стекло крепится на подвижном столе, а сверху на него опускается нечто наподобие болгарки с абразивным кругом (например, из вулканита) малой толщины. Считается, что при малой подаче стола относительно круга и интенсивной поливке зоны резки смазывающе-охлаждающей жидкостью, процесс может привести к успеху.
3. Резка с отпуском. Под «отпуском» (или «отжигом») в данном случае понимается не поездка на юга, а нагрев стекла до той температуры, при которой эффект закалки будет снят.
То есть стекло вернётся в своё обычное состояние, после чего его можно обработать и, если надо, закалить вновь.
Отжиг закалённого стекла
Если вас интересует место и способы использования каленого стекла для дома, об этом – читайте по адресу: https://oknanagoda.com/steklo/osteklenie-steklo/steklopaketi/kalenoe-steklo-dlya-doma.html
Также вас может заинтересовать статья – Что надо знать о листовом стекле прежде, чем его покупать.
Как, где и зачем используется стекло с напылением – вы тоже найдете на нашем сайте.
Сверление стекла при помощи обычного сверла
Многих домашних мастеров интересует вопрос о том, как сверлить стекло или зеркало, используя для этого не трубчатое или другое специальное сверло, а обычный инструмент. Для того чтобы выполнить такую процедуру, вам потребуются следующие инструменты и расходные материалы:
- сверло, при помощи которого обычно сверлится металл, керамический и кафельный материал;
- низкооборотная дрель, вместо которой можно использовать и шуруповерт;
- кусочек обычного пластилина;
- скипидар;
- раствор спирта.
Бортик на стекле из пластилина нужен для удерживания охлаждающей жидкости в зоне сверления
Само просверливание выполняется в следующей последовательности:
- Стеклянный лист или зеркало необходимо уложить на абсолютно ровную поверхность, при этом края обрабатываемого изделия не должны выступать за ее пределы.
- Участок стекла, который требуется просверлить, необходимо обезжирить, используя вату, смоченную в спиртовом растворе.
- После фиксации в патроне сверла по кафелю и стеклу на дрели выставляется минимальное количество оборотов. Перед началом работы необходимо проверить степень биения сверла: если она слишком большая, то инструмент следует заменить на другой.
- На поверхности стекла, которое надо просверлить (в месте непосредственной обработки), необходимо зафиксировать кусочек пластилина, в середине которого делается небольшое углубление в виде воронки. В такое углубление заливается скипидар, через который и выполняется сверление отверстий в стекле.
- Чтобы после сверления не выбросить треснутый предмет, осуществлять такой процесс следует максимально аккуратно, не прилагая больших усилий. Минимальная скорость вращения патрона дрели должна составлять 250 об/мин, а максимальная не может превышать 1000 об/мин.
LiveInternetLiveInternet
—Рубрики
- Дизайн интерьера, декор (63)
- Часы, панно и другие мелочи для дома (52)
- Декупаж (39)
- Делаем сами (37)
- Мастер-классы по декору разные. (37)
- Шитье, печворк, аксессуары (31)
- Стекло, витраж, роспись (29)
- Полезные советы для дома (29)
- Книги и журналы по декору (27)
- Бумага, квиллинг. (19)
- Свет, лампы, светильники. (19)
- Лепка, пластика, фимо (17)
- Полезные ссылки (17)
- Новая жизнь старых вещей (15)
- Материалы для творчества (15)
- Уроки рисования и росписи (10)
- Домашним любимцам пушистым и хвостатым. (8)
- Зеленый уголок в доме. Цветы и растения. (8)
- Мыло своими руками (5)
- Свечи (5)
- Батик, роспись по ткани (4)