Содержание
- 1 Как промыть пенную насадку
- 2 Пеногенератор для пенобетона своими руками
- 3 Пеногенератор для мойки авто из опрыскивателя
- 4 Виды и структура механизма
- 5 Простое оборудование для изготовления пеноблоков своими руками
- 6 Строительное оборудование для производства пенобетона
- 7 Для чего вспенивать шампунь?
- 8 Модернизация устройства
- 9 Строение устройства и его специфика
- 10 Как самостоятельно сделать пеногенератор для мойки
- 11 Ремонт пеногенератора Керхер — DRIVE2
- 12 Как использовать самодельный генератор пены?
- 13 Модельный ряд пеногенераторов компании ТУМАНТОРГ
- 14 Подготовительные работы
- 15 Как промыть пенную насадку
- 16 Необходимые материалы
Как промыть пенную насадку
Для того чтобы пенная сеточка служила вам дольше, после каждого использования нужно обязательно промывать пенообразователь. Делать это нужно так:
- присоединить насадку к пистолету мини-мойки (если вы уже успели все разобрать);
- снять бачок для реагента и слить остатки моющего средства в другую тару;
- тщательно промыть бачок;
- нажать на «курок» пенного пистолета и держать его до тех пор, пока из насадки не пойдет чистая вода.
Проводите такую процедуру после каждого использования мойки, иначе пенная таблетка может засориться. Остатки моющей пены могут забивать жиклер или саму сетчатую таблетку, спрессовываться внутри и перекрывать выход пены. Если так случилось, сеточку можно попробовать починить. Для этого ее нужно вынуть и замочить в керосине на некоторое время, после чего попытаться прочистить механическим путем при помощи спицы или толстой иглы. Если вышеуказанные манипуляции не принесли желаемого результата, то пенную таблетку придется заменить.
Не отвечающее правилам и нормам моечное оснащение обычно ведет к возникновению на кузове автомобиля потеков и повреждений лакокрасочного материала (ЛКМ). Большая часть хозяев автомашины желают купить мойку высокого давления. Только стоимость этого профессионального агрегата довольно высокая. Но уж если средства имеются, то эксперты советуют купить пенообразователь (пеногенератор) для автомойки Karcher производства Италии. Данное устройство очень востребовано как в специализированных автомойках, так и у автомобилистов.
Пеногенератор для пенобетона своими руками
Приобретение этого модуля является самой затратной частью производства.
Назначение – преобразовывать пенообразователь в пену, перед подачей его в раствор.
Конструкция пеногенератора состоит из трех узлов:
- подающий модуль. В него заливается раствор пенообразователя. Эту функцию может выполнять любая емкость;
- преобразующий модуль. Квинтэссенция установки – преобразование пены;
- дозирующий модуль. Обеспечивает возможность подачи пены в раствор заданной плотности (определяется маркой пеноблока).
Схема пеногератора для производства пенобетона
Схема устройства пеногератора для изготовления пенобетона
Для изготовления пеногенератора понадобится: металлическая труба (2 заготовки), насос, шланги, вентили. А также сварочный аппарат. Более подробно комплектующие указаны в спецификации, которая сопровождает чертеж пеногератора.
Сборка пеногератора для пенобетона (схема-чертеж)
Чертеж пеногератора для пенобетона
1. Изготовление пеногенератора
Специфика заводской трубки пеногенератора в том, что вначале она имеет узкий канал, который затем расширяется. Такой прием позволяет увеличить скорость прохождения эмульсии по трубке. Тогда на выходе у нее будет максимально возможная скорость.
Изготовление камеры смешивания
К одной из заготовленных труб приварить два патрубка. Причем один из них (по которому будет подаваться воздух) целесообразно разместить с торца. А второй, предназначенный для подачи пенообразующей эмульсии приварить сбоку (под углом в 90°).
Оба входные патрубка (торцевой и боковой) снабжаются двумя вентилями:
запорный (позволяющий перекрыть подачу пенообразователя);
регулировочный (позволяющий отрегулировать параметры подачи, изменить напор, давление, количество и т.п.).
На практике, после того как отрегулированы параметры подачи смеси, регулировочными вентилями не пользуются.
Примечание. Диаметр бокового патрубка должен быть на 15-20% больше диаметра торцевого патрубка.
Изготовление пенопатрона
Ко второй заготовке трубы приваривается патрубок. Он предназначен для выхода готовой смеси. Выходной патрубок целесообразно оборудовать приспособлением в виде воронки для снижения скорости выхода смеси. В заготовку помещается фильтр. Назначение которого, преобразование эмульсии в пену. Можно приобрести готовый фильтр.
Но его функцию с не меньшим успехом могут выполнять металлические сеточки (ёршики) для чистки посуды.
При этом, спиральные не подходят, только проволочные. Эти сеточки нужно утрамбовать как можно плотнее по всей длине трубы пенопатрона. Чтобы частички сетки не вылетали вместе со смесью, на выход трубы устанавливается «Ерш», внутри которого установлена сетчатая шайба.
Соединение камеры смешивания и пенопатрона
Дальше нужно соединить камеру смешивания и пенопатрон. Естественно, сделать это нужно так, чтобы приваренные патрубки были размещены с противоположных торцов. Чтобы обеспечить увеличение скорости прохождения пенобетонной смеси по трубке, нужно между ними установить сопло Лаваля или шайбу-жиклер. Замена сопла на жиклер снизит КПД конструкции на 30-40%, за счет снижения скорости прохождения смеси через нее. Однако она дешевле, проще в установке и может быть использована как временный вариант. Место установки сопла или жиклера показано на схеме.
Схема пеногератора для пенобетона с использованием шайбы-жиклера
Соотношение размеров пеногенератора для пенобетона (глубина и входной диаметр)
Соотношение размеров пеногенератора для пенобетона
2. Подключение компрессора к торцевому патрубку камеры смешивания
Для работы пригоден любой компрессор, который обеспечит давление в 6 атм. Использование компрессора с ресивером, редукционным клапаном и манометром позволит регулировать давление.
Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net
3. Подключение емкости для пенообразователя к боковому патрубку камеры смешивания
Емкость устанавливается на пол, к ней крепится шланг, посредством которого пенообразующая эмульсия (пенообразователь плюс вода) будет подаваться в смеситель посредством движения через боковой патрубок. Установка небольшого насоса (обычного бытового «ручейка») позволит организовать более эффективную подачу пенообразователя в пеногенератор. Однако, в целях экономии, подача может быть организована и самотеком.
Изготовленный таким нехитрым образом пенообразователь для пенобетона обойдется намного дешевле, нежели покупной. А полученная пена ничем не будет уступать пене, полученной из заводского генератора.
Пеногенератор для мойки авто из опрыскивателя
Самым простом способом сделать пеногенератор для мойки авто из опрыскивателя для сада по типу Жук. По своему строению, садовый опрыскиватель практически идентичен пеногенератору. Всего на изменение опрыскивателя на пеногенератор необходимо потратить 1-1,5 часа времени, если, конечно, все необходимые части для создания есть.
Так, для создания пеногенератора из садового опрыскивателя понадобятся:
- Емкость опрыскивателя;
- Манометр для измерения давления потока воздуха;
- Однопоточный клапан, пропускающих воздух лишь в одном направлении;
- Регулятор потока или просто кран;
- Труба для нагнетания воздуха внтурь;
- Шланг с толщиной стенок, способных выдержать давление в 6-8 Атм;
- Бандаж из металла для соединений;
- Сеточка для образования пены.
Первое, что нужно для пеногенератора – это емкость, способная не лопнуть при давлении в 5 атмосфер, емкость опрыскивателя как раз подходит под эти цели, так как стенки могут выдерживать давление в 4-6 атмосфер.
Поэтапно процесс создания пеногенератора из опрыскивателя для сада выглядит так:
- Первое, что нужно сделать – это удалить оборудование для накачки жидкости -насос, удалив его нужно заглушить отверстие для того, чтобы вместо насоса получилась просто герметичная крышка.
- Второе, устанавливаются два выхода (сгона) диаметром в 1,2-1,3 см в верхней части емкости. Первый сгон понадобится для подачи воздуха из компрессора, а второй для вывода пены из корпуса.
Два металлических сгона: в первый вкручен шланг, во второй будет подаваться воздух
- Третье, на вводное отверстие (сгон) для подачи воздуху монтируется манометр, однопоточный клапан, внутри корпуса емкость устанавливается трубка по высоте меньше на 3-4 см от высоты емкости. Трубка закрепляется на внутреннюю часть отверстия.
- Отверстие (сгон) №2 нужно для монтажа крана, таблетки и переходника для подключения шланга. Таблетку можно как купить в магазине, таки сделать самостоятельно из проволоки или металлической губки.
Завершающим этапом является подключение автомобильного компрессора (стоимость от 1200 рублей) или компрессора, купленного на вторичном рынке специально для создания пеногенератора.
Данный способ еще легче и проще предыдущего. Для изготовления пеногенератора нужны:
- Компрессор автомобильный (стоимость от 1200 рублей);
- Пистолет;
- Канистра (как емкость);
- Форсунка;
- Шланги;
- Манометр;
- Штуцер.
Все вместе обойдется максимум 1600-1800 рублей при стоимости одно мытья автомобиля в 300-400 рублей.
Первое, что нужно сделать, это взять трубку с длиной в 60-65 см (вообще длина трубки может быть разной и зависит от размеров пластиковой канистры, длина трубки должна быть на 2-3 см меньше, чем высота канистры от отверстия до дна) и наполнить леской, которая будет играть роль пенообразующей таблетки. Концы прикрываются заглушками с отверстиями с нанесенной резьбой. На одно из отверстий монтируется переходное звено Т-образной формы, на оставшееся отверстие монтируется штуцер. К Т-видному переходнику подключаются две шланги, одно из отверстий должно иметь кран для контроля потока воды, второе нужно для подключения манометра. Следует помнить, что канистра должна быть изготовлена из плотного пластика, который выдержит давление в 5-6 атмосфер, иначе все труды пойдут насмарку.
Многие пытаются найти на вторичном рынке компрессор, однако для целей мойки автомобиля вполне достаточно дешевого автомобильного компрессора с манометром, цена на который 1200-1300 рублей, а давление, создаваемой даже самой дешевой моделью составляет диапазон от 2 до 7 атмосфер, что и нужно для создания пеногенератора.
Виды и структура механизма
Все многообразие моделей пеногенераторов, представленных на рынке, по типу устройства конструкции можно разделить на две большие группы.
Пеногенераторы с циклическим прерывистым принципом работы
Или как их называют – ресиверными. Такое название они получили из – за того, что в их ресивере находится кроме сжатого воздуха еще и пенообразователь, который заканчивается после каждой подачи пены. Чтобы дозаправиться необходимо его выключать, спускать давление и добавлять пеноконцентрат.
Пеногенераторы с беспрерывным принципом работы
Такие модели называют попросту – безреверсивные. Сама конструкция предполагает при включении электронасоса, заменяющего ресивер, подачу концентрата из специально предназначающейся емкости, в пеногенерирующую трубу. Весь процесс происходит довольно быстро, поэтому включается такой пеногенератор в момент подачи пены в бетоносмеситель. Реверс же выполняет истинную функцию – подачу сжатого воздуха.
Конечно, как говорится, на вкус и цвет фломастеры разные, но большим удобством и практичностью отличается именно второй тип пеногенерирующего механизма. Особенно он уместен для тех, кто производит пенобетон в большом количестве за одну рабочую смену. Именно пеногенераторы беспрерывного действия вырабатывают пену с большой кратностью, что одновременно уменьшает количество концентрата, за счет чего улучшается качество получаемых изделий. Ведь любой, даже белковый концентрат в большом количестве уменьшает плотность изделий и значительно снижает прочностные характеристики.
Пена высокой кратности не дает усадку блоков, что не только показывает их хорошее качество, но и полностью оправдывает использованные средства на их производство.
Простое оборудование для изготовления пеноблоков своими руками
Если иметь подходящее оборудование для изготовления пеноблоков, и по выгодным ценам приобрести исходные материалы, есть шанс добиться высокого уровня рентабельности. Причем финансовые вложения в такое производство не требуют огромных денег.
Нужно внимательно ознакомиться с процессом производства пенобетонных блоков и грамотно подойти к подбору оборудования, и вы сможете наладить выпуск этого популярного строительного материала.
Что нужно для производства
Производить пенобетонные блоки возможно, но для того необходим комплект оборудования и различных приспособлений:
- Опалубка для заливки пенобетона и формирования блоков заданных размеров;
- Пеногенератор с соответствующими техническими параметрами;
- Компрессор;
- Бетономешалка с достаточной вместимостью.
Наличие такого комплекта приносит отличные результаты производителям – обычная смена – это 3 кубических метра пенобетонных блоков. Так что неделя активной и продуктивной работы, и будет готовое количество пенобетонных блоков для постройки несущей стены.
Одним из важных агрегатов, входящих в оборудование для изготовления пеноблоков, является пеногенератор, формирующий пенный раствор, поступающий затем в опалубку или в формы. Этот агрегат выгоднее и проще сделать самостоятельно, если иметь необходимые комплектующие.
Компрессор желательно иметь трехфазный, так как он развивает большую мощность, но если такового нет, подойдет стандартное электрическое напряжение.
Классический пеногенератор состоит:
- Из корпуса с тонкой металлической сетки,
- Емкости нужного объема,
- Комплекта шлангов,
- Компрессора.
Работа пеногенератора
Собранное самостоятельно оборудование для изготовления пеноблоков в виде пеногенератора существует для того, чтобы смешивать пенообразователь с водой и воздухом, а потом отправлять полученную массу через ячейки металлической сетки корпуса в предварительно подготовленные формы.
В процессе настройки качества пены нужно постоянно проверять ее консистенцию, потому что от этого будут зависеть свойства пенобетонного блока. Если пена слишком растекается, нужно внести необходимые коррективы в компоненты или в работу пеногенератора, чтобы этого процесса не происходило, иначе будет сложно добиться получения геометрически правильного пеноблока.
И даже если пенобетонный блок получится из неплотной пены, это изделие будет разрушаться при незначительных механических нагрузках.
В состав раствора, используемого для получения пенобетона, обязательно входит цемент высокого качества. Существуют разные пропорции для производства пенобетонных блоков, и они зависят именно от марки применяемого цемента и плотности бетона. Если бетон имеет плотность 300-500 на квадратный метр, допускается смесь без песка.
Если плотность достигает 600 килограмм на метр, потребуется использование природного песка. Будет лучше для конечного изделия, если песок предварительно отсеивать.
Особенности производства пенобетонных блоков
Все компоненты нужно поместить в смеситель и начать процесс смешивания, добавляя исходные материалы по очереди. Начинается смешивание с цемента, воды и песка, а затем к производственному процессу подключается пена.
От скорости перемешивания исходных материалов будет зависеть итоговый продукт. Если используется вертикальный смеситель, процесс смешивания длится 20 мин., а если вы используете бочку с лопастями, эта процедура сокращается в 10 раз.
Выбирать между опалубкой и формами придется производителю – как ему будет удобнее, и для каких целей он будет использовать пенобетонные блоки. Вариант с опалубкой требует использования разрезания не застывшей до конца массы на отдельные фрагменты равной величины.
Надо иметь отметки на опалубке или пользоваться другими мерителями, чтобы отрезать пенобетонные блоки ровно без существенных погрешностей.
При использовании металлических или фанерных форм, пенобетон заливается в них и нужно подождать некоторое время, пока застынет смесь и сформируется пенобетонный блок.
Для ускорения процесса застывания нужно использовать различные добавки и помещения с подходящим температурным режимом.
Будет намного удобнее извлекать застывшие пеноблоки, если предусмотреть разборную конструкцию форм. Тогда вы сможете извлекать изделие без повреждений его поверхности.
Строительное оборудование для производства пенобетона
Для самостоятельного производства пенобетона нужно надежное промышленное оборудование, которое будет работать годами и приносить хозяевам прибыль. Поэтому целесообразно покупать строительное оборудование для производства пенобетона у машиностроительных предприятий, а не у «кустарей» на один год работы. Да, цена промышленного оборудования «кусается», но она оправдывает себя высокой производительностью и отличным качеством получаемого пенобетона. А ведь из пенобетона уже впоследствие изготавливают пеноблоки. Значит, с каким качеством будем производить пенобетон, с таким же качеством будут и пеноблоки. А кому нужны некачественные блоки? Никому!
Правильно выбрать оборудование поможет статья Выбор оборудования для производства пенобетона и пеноблоков.
Оборудование для производства пенобетона — состав
В состав оборудования для производства пенобетона входит :
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОБЕТОНА
создана на базе промышленного смесителя (пневмонагнетателя) бетонных смесей ВБ-06719 для приготовления пенобетонной смеси и подачи её к месту укладки. ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ДЛЯ МОНОЛИТНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА цена 380 000 руб. |
|
ПЕНОГЕНЕРАТОР
предназначен для непрерывной подачи пены в установку для производства пенобетона. Пена образуется за счет подачи пенного раствора и воздуха в модуль вспенивания. цена 50 000 руб. |
|
КОМПРЕССОР
предназначен для подачи сжатого воздуха в пеногенератор для производства пены и в установку для выдачи пенобетона. |
|
БАК ДЛЯ ВОДЫ
предназначен для приготовления и хранения пенного раствора, добавляя пенообразователь в воду в нужной пропорции.
Состоит их одной кубовой емкости, изготовленной из полиэтилена. Снаружи имеет металлическую обрешетку. В нижней части расположены сливные краны, в верхней заливные горловины. Установлен на деревянные поддон. цена 10 000 руб. |
Цена комплекта — 515 000 руб.
Оборудование для производства пенобетона — доставка, монтаж
Опираясь на качество оборудования и на многолетний опыт изготовления оборудования для производства пенобетона, представители фирмы проконсультируют Вас по всем вопросам организации производства пенобетонных блоков. Вам подскажут, какое дополнительное оборудование необходимо использовать на вашем производстве.
ООО «Стройснабжение» выполнит весь спектр услуг, связанных с заказом: доставкой автотранспортом, монтажом и запуском строительного оборудования, а также дальнейшее его обслуживания. Поможет обучить персонал работе на оборудование и изучить технологию производства пенобетона.
РЕКОМЕНДУЕМ ПРИОБРЕСТИ:
Резательное оборудование для производства пеноблоков
Для чего вспенивать шампунь?
Данная статья рассчитана на владельцев в комплекте с которыми отсутствовали эффективные генераторы пены. Известно, что плотная и обильная пена с применением специального шампуня, нанесённая на сухой кузов, значительно повышает качество его мойки.
Важным параметром при мойке является время воздействия пены на грязь: если смыть шампунь слишком рано, то он не успеет прореагировать и грязь будет удалена не полностью. Если пену передержать, то перешедшая в пену грязь при высыхании состава снова выпадет на кузов в виде белёсого осадка, что неминуемо приведет к образованию некрасивых разводов. Поэтому пена должна находиться на поверхности лакокрасочного покрытия кузова примерно 4-5 минут.
Принимая во внимание вышеизложенное, автолюбители пытаются сделать пенообразователь для мойки своими руками. Некоторые из них присматриваются к большим и дорогим садовым опрыскивателям, краскопультам, которые после переделки теоретически можно использовать для распыления шампуня, но стоимость таких устройств и необходимых воздушных компрессоров, а также других запасных частей и компонентов зачастую превышает стоимость фирменной мойки высокого давления
Модернизация устройства
Доработка включает в себя улучшение функционирования насадки. Недостаток штатных насадок заключается в том, что вода подаётся под низким давлением, поэтому полноценного смешивания не наблюдается. Рассмотрим два способа доработки заводских пеногенераторов.
Замена форсунки
Для модернизации понадобится воспользоваться винтогайкой. Найти её можно в системном блоке компьютера. Это изделие, которым фиксируется материнская плата. Преимуществом винтогайки является то, что она изготовлена из мягких материалов, поэтому в ней не составит труда высверлить отверстие. Для этого нужно взять сверло диаметром 1 мм. Посередине гайки проделывается отверстие. С торцевой части проделывается разрез, чтобы её можно было закручивать отвёрткой. Получившееся устройство следует завинтить внутрь насадки.
Теперь нужно взять аналогичного вида гайку немного большего размера. В ней просверливается отверстие диаметром 2 мм. Со стороны, которая будет повёрнута в сторону насадки, устанавливается форсунка. Для этого берётся стержень от гелевой ручки, от которого отрезается часть длиной не менее 30 мм. На насадке в верхней части делается отверстие диаметром 4,6 мм. Всё соединяется герметиком. Можно приступать к проведению испытательных работ.
Модернизация насадок с сетками
Сетка в насадке играет роль рассекателя воды и образователя пены. Недостатком сеток является их быстрый износ. Чтобы доработать изделие, понадобится воспользоваться жиклёром от карбюратора любого автомобиля. Также понадобится сеточка из нержавеющего материала.
Жиклёр нужно расположить вместо штатной форсунки, обращая внимание на размеры. При необходимости выполнить рассверливание отверстия, чтобы вместить жиклёр
По шаблону штатной сетки нужно сделать новую. Новая сетка должна иметь диаметр ячеек не более 2 мм. После этого изделие можно установить на место штатного и испытать в действии.
Подводя итог, необходимо отметить, что соорудить пеногенератор для мойки автомобиля не составляет большого труда. Все детали и инструменты имеются в каждом гараже, поэтому при возникновении такой потребности, нужно брать и делать. В материале представлены ориентировочные образцы, поэтому в каждом индивидуальном случае можно использовать свои идеи.
Главная →
Своими руками →
Строение устройства и его специфика
Для начала стоит разобраться в функциях и составе прибора, если хотите собрать. Это металлический бак, ёмкостью до 100 литров, состоит из заливной горловины, сливного клапана, 2 штуцера, затем присоединяется насадка для распыления пены. Бак, его (2/3) заполняется специальным средством (10 мл) и 1 литр воды.
В специальном шампуне содержится воск, который выполняет защиту кузова машины. Когда бак заполнится, начинает работать компрессор, выходит сжатый воздух в бак. Давление должно быть не менее 6 атмосфер. Также, вода и средство подаются раздельно. Её разводят в пистолете, самому такую смесь изобрести намного сложнее.
В баке формируется пена и выходит через фильтр, распылитель находится в насадке, манометр следит за давлением, а водоизмерительная трубка за степенью наполняемости. Такое приспособление помогает человеку, он не взаимодействует с химическими средствами. Скорость мойки составляет около 20 минут.
Как самостоятельно сделать пеногенератор для мойки
Пеногенератор в сборе
Рассматривая конструкцию обеих типов оборудования, можно заметить, что основным компонентом их является пенообразующая таблетка, которую вполне можно купить отдельно. А значит и изготовить пеногенератор своими руками вполне возможно.
Самый простой способ изготовления – это взять за основу обычный садовый опрыскиватель и немного его переделать. В начале упоминалось, что конструктивно пеногенератор и опрыскиватель сходны, и этот факт часто используется при создании самодельного пеногена.
Далее рассмотрим одну из простейших конструкций пеногенератора, который можно самостоятельно изготовить из подручных средств. Итак, понадобиться:
Сгоны для пеногена
Таблетка для пены в сборе
- опрыскиватель (объем может быть разный);
- два сгона ½ дюйма и гайки для них;
- обратный клапан;
- штуцер воздушный;
- пенообразующая таблетка и переходник для нее;
- металлическая трубка.
Имея все это, можно приступать к переделке:
- Срезаем с опрыскивателя клапан сброса давления и штуцер для подсоединения шланга.
- В полученные отверстия вставляем сгоны и фиксируем их гайками с двух сторон и используя уплотнительные прокладки.
- На один из сгонов устанавливаем трубку (чтобы она чуть не доставала до дна емкости), обратный клапан и воздушный штуцер.
- На второй сгон через переходник накручиваем пенообразующую таблетку.
- Ручной насос накачки давления опрыскивателя необходимо полностью заглушить, поскольку он не понадобится, и будет выполнять только роль крышки бачка.
Видео: Пеногенератор своими руками
Остается только подсоединить шланг к выходному штуцеру таблетки, на второй конец которого надеть садовый пистолет-распрыскиватель. На этом можно считать изделие готовым.
Работать с ним не так удобно, как с заводским оборудованием, но вполне приемлемо. Чтобы помыть машину необходимо:
заправить емкость моющим раствором (на 2/3);
подсоединить компрессор и закачать воздух в баллон (важно проследить за давлением и не превышать допустимые нормы);
после открытия клапана распылителя воздух выдавит раствор, продавит его через таблетку, и на выходе из пистолета получим пену вполне приемлемого качества;
Из неудобств самодельного пеногенератора можно отметить надобность в периодической подкачке давления, поскольку регулятором самоделка не оборудована, а также невозможность отрегулировать выходящую струю.
Но описанную конструкцию можно всегда доработать, установив дополнительно оборудование, чтобы устранить недостатки и повысить удобство работы с пеногенератором.
В данной статье описывается особенности их конструкций, как изготовить его для мойки, как сделать насадку.
Мойка автомобилей имеет ряд особенностей, главное не повредить лакокрасочную конструкцию автомобиля. На современных авто мойках имеются не очень качественные пистолеты, которые не очень хорошо отмывают машину часто ломаются. Гели превращают в пену с помощью этого прибора или дозаторов. Помыть машину таким способом можно и дома. Стоит сделать такое приспособление самому.
Ремонт пеногенератора Керхер — DRIVE2
Всем привет, столкнулся с проблемой работы пеногенератота мойки высокого давления Керхер.Пеногенератор пластиковый из дешевой серии Артикул: 2.641-847.0 объемом 0.6 литра.
Работал хорошо, но недолго. Начал не поливать пеной, а плеваться ей. Мотор включается и останавливается в этот момент плевок. И так циклично, плевок за плевком, при этом, перегружая мотор постоянными стартами и остановками.Пересмотрел интернет, и ничего не нашел по поводу ремонта. Написал письмо в поддержку Керхер. Там ответили, что данный пеногенератор пластиковый и неразборный. Только профессиональная серия поддается разборке и замене комплектующих. Был огорчен тем, что его уже не починить, и решил раз так попробую его разобрать. Сломаю значит туда ему и дорога куплю железный, профессиональный.
С этими мыслями начал его разбирать.
Оказалось разбирается он элементарно. На сопле которое крутится, чтобы менять направление пенной струи, есть два пластиковых стопора, которые отгибаются и насадка легко снимается.
В этой насадке располагается сетка. Другая часть на просвет ничего не показала. Подумал забита и решил прочистить. Для этих целей взял тонкую спицу для вязания у жены. Немного надавив, выдавил металлическую штуковину
которая на просвет и оказалась забитой
Там виднелся маленький камушек, который я извлек иголкой.
Все собрал обратно
Заодно решил посмотреть фильтр, фильтр оказался очень грязный, в нем было немерено песка.Решил не искушать судьбу и купить дополнительный фильтр, чтобы еще какую насадку не угробить.
Первый запуск не удался, оказалось сопло это воткнул к верх ногами, разобрал и перевернул ее уже как проф секунд за 10. Вуаля. Тесты показали, что полет нормальный. Операция прошла успешно, все заработало.Пробуем пользуемся.
www.drive2.ru
Как использовать самодельный генератор пены?
Поэтапно процесс использования генератора выглядит так:
- Через основное отверстие – горловину, заливается вода, желательно очищенная, на 60% от объема;
- В воду, опять же через горловину засыпается моющий концентрат в соотношении 10-18 грамм на 1 литр воды;
- После первых двух этапов, закрывается кран и горловина;
- Запускается компрессор;
- Подается воздух в емкость;
- Подключается шланг с пистолетом;
- Следует очень медленно открывать кран;
- Наносится пена (ее густоту вполне можно регулировать насадкой для полива или пистолетом, смотря что установлено в виде распределителя);
- Пена должна находится на поверхности авто в течении 15-20 минут;
- После подачи пены, можно ополоснуть емкость и залить туда воду и так же, как наносилась пена, смывать ее, но уже чистой водой.
Модельный ряд пеногенераторов компании ТУМАНТОРГ
Пеногенераторы, бак которых выполнен из:
— из окрашенной стали AirFoam Double Life; — из нержавеющей стали AirFoam SS.
Пеногенераторы из окрашенной стали имеют меньший срок эксплуатации чем из нержавейки, но применение производителем технологии внутренней эпоксидной пластификации позволяет продлить срок эксплуатации данного бака в 2 раза. Модель таких пеногенераторов и носит в своем названии прибавку «Double Life». Пластификация не позволяет стенкам бака подвергаться коррозии. У двух моделей толщина стенки бака — 2,5 мм. Этой толщины достаточно для хорошей и надежной службы.
Подготовительные работы
Для производства пенобетона надо приготовить:
- насос;
- манометр;
- парогенератор;
- смазочный материал для форм;
- цемент;
- воду;
- сухую песчаную смесь;
- отвердитель;
- пенообразователь для пенобетона;
- компрессор.
Чтобы изготовить материал (на кубометр) для строительства небольшого загородного дома, надо взять:
- речной мытый песок (только сухой) — 200 кг;
- цементную смесь — 300 кг;
- воду: 100 л для производства бетона и 50 л для образования пены;
- пенообразователь — 2 л (можно взять синтетический или натуральный);
- смазку для отливки в формах;
- отвердитель, необходимый для приобретения прочности и твердения готовых блоков.
Плотность материала для межкомнатных перегородок может составлять 600-900 кг/м³, для наружных несущих стен — 1000-1200 кг/ м³ или 1200-1400 кг/ м³. Для работы необходим парогенератор с производительностью в 200 л/мин, бункер-мешалка для замешивания раствора с мощностью 2кВт, т. е. рабочий объем такой мешалки будет равен 280 л.
Как промыть пенную насадку
Для того чтобы пенная сеточка служила вам дольше, после каждого использования нужно обязательно промывать пенообразователь. Делать это нужно так:
Проводите такую процедуру после каждого использования мойки, иначе пенная таблетка может засориться. Остатки моющей пены могут забивать жиклер или саму сетчатую таблетку, спрессовываться внутри и перекрывать выход пены. Если так случилось, сеточку можно попробовать починить. Для этого ее нужно вынуть и замочить в керосине на некоторое время, после чего попытаться прочистить механическим путем при помощи спицы или толстой иглы. Если вышеуказанные манипуляции не принесли желаемого результата, то пенную таблетку придется заменить.
Внимание, только СЕГОДНЯ!
Самым безопасным для лакокрасочного покрытия кузова автомобиля является бесконтактный способ мойки с применением пеногенератора (у нас его еще называют пеногеном). Суть этого метода сводится к нанесению химического моющего средства на поверхность кузова в виде мелкодисперсной пены. После нанесения она размягчает грязь и пыль, далее остается всё смыть струей воды. с лакокрасочным покрытием (тряпкой, щеткой и т. д.) исключает повреждение поверхностных слоев лака, то есть образование так называемой «паутинки» полностью исключено. Поэтому такой способ мойки автомобиля и является сейчас более приоритетным и продвинутым.
Эффективность мойки во многом – чем выше ее плотность, тем лучше очистный свойства, меньший расход воды и химических средств. А пену дает как раз пеногенератор. Поэтому основная задача пеногенератора – получение мелкодисперсной плотной пены, а также равномерное ее распределение по поверхности кузова автомобиля.
Конструктивно пеногенератор очень схож с обычным садовым опрыскивателем, принципиальная схема у них практически одинаковая. Но есть один существенный нюанс – пеноген является оборудованием, работающим под высоким давлением.
Основными составными элементами этого оборудования являются:
- Баллон (объем бывает разный – от 25 до 100 литров).
- Смеситель.
- Пистолет.
- Соединительный шланг.
Крупногабаритное оборудование, с баллоном большой емкости, может быть установлено на транспортную тележку, для обеспечения легкого перемещения.
Поскольку оборудование работает под высоким давлением, баллоны изготавливаются из нержавеющей или же из обычной стали, но с обязательным покрытием противокоррозионными средствами. В некоторых заводских моделях на баллоне установлена мерная линейка, что позволяет контролировать расход и своевременно осуществлять заправку.
Самостоятельно работать пеноген не может, поскольку требуется подача сжатого воздуха. Для этого предусмотрен на баллоне штуцер для подключения компрессора. Обычно рабочее давление для пеногенератора составляется 5-6 Бар. Для контроля давления на емкости устанавливается манометр, регулировка давления выполняется имеющимся в конструкции регулятором давления.
Пенная таблетка
Основным элементом смесителя является так называемая пенообразующая таблетка. В действительности же она представляет собой мелкоячеистую сетку, сложенную в несколько слоев и изготовленную устойчивой к коррозии проволоки. Она устанавливается в корпус, установленный на баллоне. И именно к нему подсоединяется шланг подачи. Эта таблетка обеспечивает разбивание подающейся на нее первичной пены, на мелкодисперсную фракцию высокой плотности.
Необходимые материалы
Для эффективной работы будущего пеногенератора, приобретение дорогостоящих компонентов, а также использование новых частей и приборов не обязательно. При изготовлении устройства своими руками понадобятся следующие части и материалы:
емкость из садового опрыскивателя. Для этого подойдут емкости от опрыскивателей для сада и огорода, ручной помповый, садовый comfort 12 л, помповый stanley, бензиновый ранцевый садовый, ручной помповый, а так же модели «Квазар» или «Жук».
- У этих моделей демонтируются насос или помпа;
- манометр со шкалой до 10 атм;
- ниппель с запорным клапаном, пропускающим воздух в одном направлении.два 0,5-дюймовых сгона с четырьмя гайками и уплотнительными прокладками;
- кран, регулирующий подачу пены;
- металлическая трубка и форсунок для распыления воды;
- армированный шланг, выдерживающий давление до 8 атмосфер;
- переходник для шланга;
- хомуты для соединения штуцеров со шлангами;
- пенная таблетка.
При подборе материалов первым делом определяются с емкостью, которая способна выдержать давление до 6 атмосфер. Неповрежденный бак садового опрыскивателя вполне подходит под эти требования. Пенную таблетку приобретают в магазине или делают самостоятельно.
Основой функционирования пеногенератора из опрыскивателя Жук выступает металлическая сеточка, которую несложно изготовить из металлической щетки, предназначенной для мытья посуды, или плотно сбитого комка лески.